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2025
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08
塑料杯碗蓋盒選設備？3 分鐘帶您看清液壓機、全伺服機的 “擅長領域”
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在塑料杯、碗、蓋、盒等制品的生產中，液壓機和全伺服制杯機是兩款常用設備。但很多人在選擇時容易混淆，其實它們各有擅長領域，選對了能讓生產效率和產品質量大幅提升。今天就從不同塑料制品的類型和材質出發，教你精準區分選擇。
01、全伺服制杯機：標準化杯蓋的 “高效能手”
- 核心優勢
伺服電機精準控溫（±1℃）、壓力穩定，擅長批量生產 “形狀規則、精度要求高” 的制品。
- 適配制品類型
塑料杯：像奶茶杯、咖啡杯這類標準化杯型，全伺服制杯機是第一選擇。它能保證杯口平整、壁厚均勻，誤差可控制在 ±0.1mm 內，一分鐘能生產 300-800 個，非常適合大批量生產。無論是 PET 材質的冷飲杯，還是 PP 材質的熱飲杯，都能輕松應對。不過對于小容量的簡易試飲杯，若對精度要求不高，雖也可生產，但從成本角度看，用其他設備可能更劃算。
塑料蓋：帶密封筋的杯蓋、碗蓋（筋條精度需≤0.05mm 才能防漏），PP 材質蓋因耐高溫、有彈性，需伺服機精準壓力固定形狀。塑料蓋：帶密封筋的杯蓋、碗蓋，對密封筋的精度要求極高（通常需≤0.05mm），全伺服制杯機的精準壓力控制能確保密封筋成型完美，保證密封性。PP 材質的蓋因具有彈性和耐高溫性，需要精準壓力來固定形狀，用全伺服制杯機生產再合適不過。
- 材質適配特點
適合 PET（硬度高、易成型）、PP（熔點高，伺服控溫更穩定）等，全伺服制杯機的精準控溫能避免其因溫度不均而出現變形等問題。
02、 液壓機：復雜結構制品的“攻堅利器”
- 核心優勢
壓力大（50-200 噸）、成型力強，專治 “厚壁、帶卡扣、深腔” 等難搞的復雜結構。
- 適配場景
扣位盒：帶卡扣的密封盒、零食盒是液壓機的 “拿手好戲”。卡扣的凸起與凹槽配合誤差需≤0.03mm，否則會出現漏液或卡扣斷裂的情況，液壓機的高壓能精準控制卡扣成型，保證扣合緊密，反復開合不松動。對于厚壁的收納盒，液壓機也能讓其具備足夠的剛性，滿足堆疊需求。
厚壁容器：厚壁深湯碗（壁厚 0.5-1mm）、大容量的攪拌碗等，需要足夠的壓力才能讓材料充分貼合模具，保證碗體厚實且均勻，用液壓機生產能避免出現壁厚不均、底部缺料等問題。HDPE 材質的柔韌碗，經液壓機高壓定型后，能確保其在使用和堆疊過程中不變形。
特殊造型：帶深隔層的快餐盒、高邊烤盤（邊高＞2cm），需高壓將材料壓入模具死角，避免邊角缺料。液壓機能確保盤邊成型完整、弧度流暢，且具備足夠的強度。
- 材質偏好
適合 HDPE（韌性大，需高壓固定形狀）、PC（熔點高，高壓 + 高溫確保成型）、改性 PP（加玻纖增強，需強壓防開裂）。液壓機的高壓和精準控溫能更好地滿足成型要求，保證制品質量穩定。
03、3秒對號入座公式
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看類型：標準化杯 / 蓋、批量大→ 全伺服制杯機；
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看復雜度：帶卡扣、厚壁、深腔→ 液壓機。
根據制品類型、材質以及生產需求，合理選擇液壓機和全伺服制杯機，才能在提升產品質量的同時，提高生產效率，降低生產成本。你在生產哪種塑料制品？是否在設備選擇上有疑問？歡迎咨詢交流。
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